气力输灰技术是国内电厂、化工厂等广泛使用的除灰方案,但随着国家对环境、安全等方面的要求越来越高,随着生产效率的提升输灰量的增大,输灰管道面临的困境越来越多。那么输灰管道面临哪些困境,又该如何解决呢?
1. 管道磨损:
气力输送除灰管道气流、粉尘流速高、流量大,且输送过程持续不断,管道长时间被气流和粉尘冲刷,很容易出现疲劳磨损、冲蚀磨损,进而造成管道被磨损磨穿。一旦气力输灰管道被磨穿,就会造成气体泄漏,导致管道内气压下降,输送效率降低,而且会造成粉尘污染,需要停机检修,浪费人力物力。
解决方案:针对磨损难题,我们可以选择硬度高、耐磨能力强的管道或者内衬,比如使用耐磨陶瓷管道解决气力输灰管道磨损难题。
2. 管道高空作业难,维护成本高:
鉴于空间、场地等因素,气力输灰管道很多是架设在高空中的,但是金属管道密度大,重量大,高空作业难度大,维护成本高,出现磨损等问题后管道检修极为困难。
解决方案:在管道安装位置无法变动的情况下,使用密度较小的管道材质可以降低高空作业难度,降低人工成本。氧化铝耐磨陶瓷密度只是钢铁等金属的一半,能够大幅度解决管道高空作业难问题。
综合而言,使用耐磨陶瓷气力输灰管道不但可以增强管道耐磨能力,延长其使用寿命,还可以降低安装检修难度,该管道投入市场以来,得到了新老客户的一致好评!