随着科学技术的发展,特别是能源、空间技术的发展,材料需要在比较苛刻情况下使用。例如磁流体发电的通道材料,既要能耐高温,又要能经受高温高速气流的冲刷与腐蚀。空间技术的发展(如航天器的喷嘴、燃烧室的内衬等)对材料提出了愈来愈高的要求。石油化工、能源开发等方面的反应装置、热交换器,对材料的耐高温性、耐腐蚀性、耐磨性也日益要求严格。由此可见,高温结构陶瓷越来越显得特别重要,其品种的需求也与日俱增。
耐磨陶瓷的耐热性主要从三个方面衡量:
1、热强性能,力学性能指标;
2、热疲劳性能,冷热变化的耐受度指标;
3、高温耐腐蚀性能,高温条件下的介质腐蚀耐受度。
精城的耐磨陶瓷是在1300℃—2300℃的窑炉中烧结而成,本身的耐高温性能非常出色,在1000多度的温度下运行也是毫无压力。但是耐磨陶瓷管是由内衬陶瓷、粘合剂和外层钢管三个部分组成,耐热性能就不能只考虑陶瓷,还需要考虑到钢管的热膨胀系数和粘合剂的耐高温能力。
一般情况下,普通粘合剂能够承受200℃左右高温,特殊粘合剂可以承受350℃左右的温度,这就限制了耐磨陶瓷管的耐高温能力、
为了削弱粘合剂耐温能力对于耐磨陶瓷管的限制,我们可以根据实际情况使用一体成型陶瓷管或者燕尾卡槽等机械力自锁结构的贴瓷方式制造的陶瓷管。
综合而论,耐磨陶瓷管的耐温能力在-20℃—1000℃之间,1000℃以上,陶瓷本身的脆性也会快速增加,所以正常使用过程中,温度尽量控制在1000℃以内。